Хімічні волокна таблиці. Класифікація текстильних волокон та ниток

Основу всіх матеріалів, тканин та трикотажних полотен складають волокна. Один від одного волокна відрізняються за хімічним складом, будовою та властивостями. В основу існуючої класифікації текстильних волокон покладено дві основні ознаки – спосіб їх одержання (походження) та хімічний склад, оскільки саме вони визначають основні фізико-механічні та хімічні властивості не лише самих волокон, а й виробів, отриманих із них.

Класифікація волокон

З урахуванням класифікаційних ознак волокна поділяються на:

• натуральні;
• хімічні.

До натуральних волоконвідносять волокна природного (рослинного, тваринного, мінерального) походження: бавовна, льон, шерсть та шовк.

До хімічних волоконвідносять волокна, виготовлені у заводських умовах. При цьому хімічні волокна поділяються на штучні та синтетичні.

Штучні волокнаодержують із природних високомолекулярних сполук, які утворюються в процесі розвитку та росту волокон (целюлоза, фіброїн, кератин). До тканин із штучних волокон відносяться: ацетат, віскоза, модал, штапель. Ці тканини чудово пропускають повітря, дуже довго залишаються сухими і приємні на дотик. Сьогодні всі ці тканини активно використовуються виробниками текстильної промисловості, а завдяки новітнім технологіям здатні замінювати натуральні.

Синтетичні волокнаотримують шляхом синтезу з природних низькомолекулярних сполук (фенолу, етилену, ацетилену, метану та ін) в результаті реакції полімеризації або поліконденсації в основному з продуктів переробки нафти, кам'яного вугілля та природних газів.

Натуральні волокна рослинного походження

Бавовна (Cotton)- Бавовною називають волокна, що ростуть на поверхні насіння однорічних рослин бавовнику. Він є основним видом сировини текстильної промисловості. Зібраний з полів бавовна-сирець (насіння бавовнику, вкрите волокнами) надходить на бавовноочисні заводи. Тут відбувається його первинна обробка, яка включає наступні процеси: очищення бавовни-сирцю від сторонніх бур'янів (від частинок стебел, коробочок, каміння та ін.), а також відділення волокна від насіння (джинування), пресування волокон бавовни в стоси і їхню упаковку. У стосах бавовна надходить на подальшу переробку на бавовняні фабрики.

Бавовняне волокно є тонкостінною трубочкою з каналом всередині. Волокно дещо скручене навколо своєї осі. Поперечний зріз має дуже різноманітну форму і залежить від зрілості волокна.

Для бавовни характерні відносно висока міцність, теплостійкість (130-140 ° С), середня гігроскопічність (18-20%) та мала частка пружної деформації, внаслідок чого вироби з бавовни сильно змінюються. Бавовна відрізняється високою стійкістю до дії лугів. Стійкість бавовни до стирання невелика.

До бавовняних тканин відносяться ситець, бязь, сатин, поплін, тафта, товста байка, тонкий батист і шифон, джинсове полотно.

Льняне волокно- лляне волокно одержують із стебла трав'янистої рослини – льону. Для отримання волокна стебла льону замочують з метою роз'єднання луб'яних пучків один від одного і від сусідніх тканин стебла шляхом руйнування пектинових (клеючих) речовин мікроорганізмами, що розвиваються при намоканні стебла, а потім мнуть для розм'якшення деревини стебла. В результаті такої обробки одержують льон-сирець, або м'ятий льон, який піддають тріпанню та чухання, після чого отримують технічне лляне волокно (тріпаний льон).

Елементарне волокно льону має шарувату будову, що є результатом поступового відкладення целюлози на стінках волокна, з вузьким каналом посередині та поперечними зсувами по довжині волокна, які виходять у процесі утворення та росту волокна, а також у процесі механічних впливів при первинній обробці льону. У поперечному перерізі елементарне волокно льону має п'яти- та шестикутну форму із закругленими кутами.

Вироби з льону дуже міцні, довго не зношуються, добре вбирають вологу і при цьому швидко висихають. Але при носінні дуже швидко мнуться. Щоб зменшити «пом'ятість» до лляної нитки додають поліестер. Або змішують льон, бавовну, віскозу та вовну.

Лляні тканини випускаються суворими, напівбілими, білими та фарбованими.

Натуральні волокна тваринного походження

Вовна(wool)- вовною називають волосяний покрив овець, кіз, верблюдів та інших тварин. Основну масу вовни (94-96%) для підприємств текстильної промисловості постачає вівчарство.

Шерсть, знята з овець, зазвичай дуже забруднена і, крім того, дуже неоднорідна за якістю. Тому, перш ніж відправити вовну на текстильне підприємство, її піддають первинній обробці. Первинна обробка вовни включає такі процеси: сортування за якістю, розпушування та тріпання, миття, сушіння та упаковка в стоси. Вовна складається з волокон чотирьох типів:

• пуху- дуже тонкого, звивистого, м'якого та міцного волокна, круглого в поперечному перерізі;
• перехідного волосся- Товстішого і грубого волокна, ніж пух;
• ості– волокна, жорсткішого, ніж перехідне волосся;
• мертвого волосся- дуже товстого в поперечнику і грубого незвитого волокна, покритого великими пластинчастими лусочками.

Вовну, яка складається переважно з волокон одного типу (пуху, перехідного волосся), називають однорідною. Вовну, що містить волокна всіх зазначених типів, називають неоднорідною. Особливістю вовни є її здатність до ласочення, що пояснюється наявністю на її поверхні лускатого шару, значною звивистістю та м'якістю волокон. Завдяки цій властивості з вовни виробляють досить щільні тканини, сукна, драпи, фетр, а також повстяні та валяні вироби. Вовна має малу теплопровідність, що робить її незамінною при виробництві одягу зимового асортименту.

Шовк- шовком називають тонкі довгі нитки, що виробляються шовкоотделительними залозами шовковичного черв'яка (шовкопряда) і намотуються на кокон. Коконна нитка є дві елементарні нитки (шовковини), склеєні серицином – природною клеючою речовиною, що виробляється шовкопрядом. Особливо чутливий шовк до дії ультрафіолетового проміння, тому термін служби виробів з натурального шовку при сонячному освітленні різко зменшується. Натуральний шовк використовується при виготовленні тканин і, крім цього, широко використовується при виробленні швейних ниток. Шовкові тканини легкі та міцні. Фортеця шовкової нитки дорівнює міцності сталевого дроту того самого діаметра. Шовкові тканини створюють, скручуючи нитки по-різному. Так виходять крепи, атлас, газ, фай, чесуча, оксамит. Вони добре вбирають вологу (рівну половині власної ваги) і дуже швидко висихають.

Хімічні волокна

Виробництво хімічних волокон і ниток включає кілька основних етапів:

• отримання сировини та її попередню обробку;
• приготування прядильного розчину та розплаву;
• формування ниток та волокон;
• їх оздоблення та текстильну переробку.

При виробництві штучних та деяких видів синтетичних волокон (поліакрилонітрильних, полівінілспиртових та полівінілхлоридних) застосовують прядильний розчин, при виробництві поліамідних, поліефірних, поліолефінових та скляних волокон – прядильний розплав.

При формуванні ниток прядильний розчин або розплав подається рівномірно і продавлюється через фільєри - дрібні отвори в робочих органах прядильних машин.

Струйки, що випливають з фільєр, тверднуть, утворюючи нитки, які потім намотуються на приймальні пристрої. При отриманні нитки з розплаву їхнє твердіння відбувається в камерах, де вони охолоджуються потоком інертного газу або повітря. При отриманні ниток з розчинів їх твердіння може відбуватися в сухому середовищі в потоці гарячого повітря (цей спосіб формування називається сухим), або в мокрому середовищі в осадній ванні (такий спосіб називається мокрим). Фільєри можуть бути різної форми (круглі, квадратні, у вигляді трикутників) та розмірів. При виробництві волокон у фільєрі може бути до 40 000 отворів, а при отриманні комплексних ниток – від 12 до 50 отворів.

Сформовані з однієї фільєри нитки з'єднуються в комплексні та піддаються витягуванню та термообробці. Внаслідок цього нитки стають міцнішими завдяки кращій орієнтації їх макромолекул вздовж осі, але менш розтяжними внаслідок більшої розпрямленості їх макромолекул. Тому після витягування нитки піддаються термофіксації, де молекули набувають більш вигнутої форми за збереження їх орієнтації.

Оздоблення ниток проводиться з метою видалення з їхньої поверхні сторонніх домішок і забруднень і надання їм деяких властивостей (білизни, м'якості, шовковистості, зняття електризування).

Після обробки нитки перемотуються в паковки та сортуються.

Штучні волокна

Віскозні волокна– це волокна із лужного розчину ксантогенату. За своєю будовою віскозне волокно нерівномірне: зовнішня його оболонка має кращу орієнтацію макромолекул, ніж внутрішня, де розташовуються хаотично. Віскозне волокно є циліндром з поздовжніми штрихами, що утворюються при нерівномірному затвердінні прядильного розчину.

Віскоза користується популярністю у всьому світі серед провідних модельєрів та покупців через свій шовковистий блиск, можливість фарбування в яскраві тони, м'якість і високу гігроскопічність (35-40%), відчуття прохолоди в спеку.

Волокно Модал(Modal)– це модернізоване 100% віскозне прядильне волокно, що відповідає всім екологічним вимогам, виробляється виключно без застосування хлору, не містить шкідливих домішок. Розривна міцність його вища, ніж у віскози, а по гігроскопічності він перевершує бавовну (майже в 1,5 рази) - якості, такі необхідні для тканин для постільної білизни. Модал і тканини з Модалом залишаються м'якими та еластичними навіть після багаторазового прання. Це відбувається завдяки тому, що гладка поверхня Модала не дозволяє домішкам (повістки або миючого засобу) залишатися на тканині, роблячи її жорсткою на дотик. Вироби з Модалом не вимагають застосування при пранні пом'якшувачів і зберігають свої кольори і м'якість, даючи відчуття «шкіра до шкіри» навіть після численних прань.

Бамбукове волокно(Bamboo)- регенероване целюлозне волокно, виготовлене з м'якоті бамбука. Тонкістю і білизною нагадує віскозу, має високу міцність. Бамбукове волокно усуває запахи, зупиняє зростання бактерій та вбиває їх. Виділено антибактеріальну речовину бамбука («бамбу бан»). Здатність бамбукового волокна зупиняти зростання і вбивати бактерії зберігається навіть після п'ятдесяти прань.

Існують два способи виробництва бамбукового волокна з бамбука, кожному з яких передує подрібнення бамбука.

Хімічна обробка- гідроліз-підлужування: Їдкий натр (NaOH) перетворює м'якоть бамбука на регенероване целюлозне волокно (розм'якшує її). Сірковуглець (CS2) використовується для гідролізу-підлужування, комбінованого з багатофазним відбілюванням. Цей метод не є екологічно чистим, але найчастіше використовується завдяки швидкості вироблення волокна. Токсичні залишки процесу вимиваються із пряжі в ході подальшої обробки.

Механічна обробка(така ж, як при обробці льону та коноплі): М'якуш бамбука розм'якшується ферментами, після чого з неї вичісуються окремі волокна. Це дорогий спосіб, але екологічно чистий.

Волокно Ліоцелл (Lyocell)– це целюлозні волокна. Вперше виготовлені 1988 року компанією Courtaulds Fibres UK на дослідному заводі S25. Ліоцелл випускається під різними комерційними назвами: Tencel® (Тенцель) – компанія Lenzing, Орцел® – ВНДІПВ (Росія, м. Митіщі).

Одержання волокна ліоцел засновано на процесі прямого розчинення целюлози в N-метилморфолін-N-оксиді.

Тканини з волокнами Ліоцелл використовуються при виготовленні різного одягу, чохлів для матраців та подушок, постільної білизни.

Тканини з ліоцелу мають ряд переваг: вони приємні на дотик, міцні, гігієнічні та екологічно чисті, більш еластичні та гігроскопічні, ніж бавовна. Вважається, що тканини з ліоцелу можуть скласти серйозну конкуренцію тканинам із природних волокон.

Ліоцелл відноситься до нового покоління целюлозних волокон. Добре вбирає вологу і пропускає повітря, має високу міцність у сухому і вологому стані, добре тримає форму. Має м'який блиск, властивий натуральному шовку. Добре фарбується, не скочується, не змінює форму після прання. Не потребує особливого догляду.

Синтетичні волокна

Поліамідні волокна– капрон, анід, енант – найпоширеніші. Вихідним сировиною йому є продукти переробки кам'яного вугілля чи нафти – бензол і фенол. Волокна мають циліндричну форму, поперечний переріз залежить від форми отвору фільєри, через яке продавлюються полімери. Поліамідні волокна відрізняються високою міцністю при розтягуванні, стійки до стирання, багаторазовому вигину, мають високу хімічну стійкість, морозостійкість, стійкість до дії мікроорганізмів. Основними їх недоліками є низька гігроскопічність і світлостійкість, висока електризування та мала термостійкість. В результаті швидкого "старіння" вони на світлі жовтіють, стають ламкими та жорсткими. Поліамідні волокна та нитки широко використовуються при виробництві трикотажних виробів у суміші з іншими волокнами та нитками.

Поліефірне волокно - лавсан, що виробляються з продуктів переробки нафти. У поперечному перерізі лавсан має форму кола. Однією з відмінних властивостей лавсану є його висока пружність, при подовженні до 8% деформації повністю оборотні. На відміну від капрону лавсан руйнується при дії на нього кислот і лугів, гігроскопічність його нижча, ніж капрону (0,4 %), тому для вироблення тканин побутового призначення лавсан у чистому вигляді не застосовується. Волокно є термостійким, має низьку теплопровідність і велику пружність, що дозволяє отримувати з нього вироби, що добре зберігають форму; мають малу усадку. Недоліками волокна є його підвищена жорсткість, здатність до утворення пілінгу на поверхні виробів та сильна електризування.

Лавсан широко застосовується при виробленні тканин у суміші з вовною, бавовною, льоном та віскозним волокном, що надає виробам підвищеної стійкості до стирання та пружності.

Поліакрилонітрильне волокно - нітрон. Поліакрилонітрильні волокна виробляються з акрилонітрилу - продукту переробки кам'яного вугілля, нафти або газу. Акрилонітрил полімеризацією перетворюється на поліакрилонітрил, з розчину якого формується волокно. Потім волокна витягають, промивають, замаслюють, гофрують та сушать. Волокна виробляються у вигляді довгих ниток та штапелю. На вигляд і на дотик довгі волокна схожі на натуральний шовк, а штапельні - на натуральну вовну. Вироби з цього волокна після прання повністю зберігають форму, не вимагають прасування. Волокно нітрон має ряд цінних властивостей: за теплозахисними властивостями воно перевершує шерсть, має низьку гігроскопічність (1,5%), м'якше і шовковистіше капрону і лавсану, стійко до дії мінеральних кислот, лугів, органічних розчинників, бактерій, цвілі, . За стійкістю до стирання нітрон поступається поліамідним та поліефірним волокнам.

Поліуретанове волокно – еластан або спандекс. Волокно, що має низьку гігроскопічність. Особливістю всіх поліуретанових волокон є їхня висока еластичність - розривне подовження їх досягає 800%, частка пружної та еластичної деформації - 92-98%. Саме ця особливість і визначає сферу їх використання. Спандекс застосовується переважно при виготовленні еластичних виробів. З використанням цього волокна виробляють тканини та трикотажні полотна для предметів жіночого туалету, спортивного одягу.

Розділи: Технологія

Цілі уроку:

Освітня:

• Ознайомити учнів із технологічним процесом виробництва хімічних волокон.
• Ознайомити учнів із властивостями тканин із штучних та синтетичних волокон.

Розвиваюча:

• Сприяти формуванню та розвитку пізнавального інтересу учнів до предмета.
• Сприяти формуванню та розвитку інтелектуальних якостей особистості.
• Розвивати логічне мислення.

Виховна:

• Виховувати дбайливе ставлення до одягу з натуральних та хімічних волокон.
• Виховувати шанобливе ставлення до праці людей.

Методичне оснащення уроку:

• схема «Текстильні волокна»;
• схема одержання хімічних волокон;
• зразки тканин із хімічних волокон;
• підручник, робочий зошит;
• лупи;
• матеріали контролю знань учнів – тести.

Методи навчання:

• словесні (пояснення з демонстрацією);
• наочні (використання комп'ютера з проектором);
• практичні (лабораторна робота з вивчення властивостей тканин із штучних, синтетичних волокон, вовни, бавовни).

Хід уроку

(У Додатку 1 представлена ​​презентація.)

I. Організація уроку

• Перевірка готовності учнів до уроку.
• Повідомлення теми та мети уроку.

ІІ. Повторення, підготовка до вивчення нової теми

• Назвіть тканини із натуральних волокон. ( Лляні, бавовняні, шовкові, вовняні.)
• Які властивості тканин із натуральних волокон допомагають спортсменам легше переносити навантаження на тренуваннях? ( Гігроскопічність та повітропроникність, міцність та теплозахисність.)

ІІІ. Вивчення нового матеріалу

1. Словесно-ілюстративна розповідь

Вчитель.Здавна для виробництва тканин люди використовували ті волокна, які давала їм природа. Спочатку це були волокна диких рослин, потім волокна коноплі, льону, а також шерсть тварин. З розвитком землеробства люди почали вирощувати бавовник, що дає дуже міцне волокно.

Але природна сировина має свої недоліки, натуральні волокна дуже короткі, вимагають складної технологічної обробки. І люди почали шукати сировину, з якої можна було б дешевим способом отримувати тканину теплу, як шерсть, легку і красиву як шовк, практичну, як бавовну.

Сьогодні всі текстильні волокна можна подати у вигляді наступної схеми:

Зараз у лабораторіях синтезуються все нові й нові види хімічних волокон, і жодному фахівцю не під силу перерахувати їх безліч. Вченим вдалося замінити навіть вовняне волокно – воно називається нітрон.

Виробництво хімічних волокон включає 5 етапів:

1. Отримання та попередня обробка сировини.
2. Приготування прядильного розчину чи розплаву.
3. Формування ниток.
4. Оздоблення.
5. Текстильна переробка.

Бавовняні та луб'яні волокна містять целюлозу. Було розроблено кілька способів одержання розчину целюлози, продавлювання його крізь вузький отвір (фільєру) та видалення розчинника, після чого виходили нитки, схожі на шовкові. Як розчинники використовували оцтову кислоту, лужний розчин гідрооксиду міді, їдкий натр і сірковуглець. Отримані нитки називаються відповідно:

• ацетатними,
• мідноаміачними,
• віскозними.

На малюнку центрифугальна прядильна машина, де

1- центрифуга,
2 – фільєра.

А сама фільєра схематично виглядає так:

1 - прядильний розчин,
2 - фільєра,
3 – волокна.

При формуванні з розчину по мокрому способу цівки потрапляють у розчин осадової ванни, де відбувається виділення полімеру в ідеї найтонших ниток.

Велику групу ниток, що виходять з фільєра, витягують, скручують разом і намотують у вигляді комплексної нитки на патрон. Кількість отворів у фільєрі під час виробництва комплексних текстильних ниток може бути від 12 до 100.

При виробництві штапельних волокон у фільєрі може бути до 15000 отворів. З кожної фільєри одержують джгутик волокон. Джгути з'єднуються у стрічку, яка після віджимання та сушіння ріжеться на пучки волокон будь-якої заданої довжини. Штапельні волокна переробляються в пряжу в чистому вигляді або суміші з натуральними волокнами.

Синтетичні волокна виробляють із полімерних матеріалів. Волокноутворюючі полімери синтезують із продуктів переробки нафти:

• бензолу
• фенолу
• аміаку і т.д.

2. Повідомлення учениці

Змінюючи склад вихідної сировини та способи її переробки, синтетичним волокнам можна надавати унікальні властивості, яких немає у натуральних волокон. Синтетичні волокна отримують в основному з розплаву, наприклад, волокна з поліефіру, поліаміду, що продається через фільєри.

Залежно від виду хімічної сировини та умов її формування можна виробляти волокна з різними, заздалегідь наміченими властивостями. Наприклад, чим сильніше тягнути цівку в момент виходу її з фільєри, тим міцніше виходить волокно. Іноді хімічні волокна навіть перевершують сталевий дріт такої ж товщини.

Серед нових волокон, що вже з'явилися, можна відзначити волокна – хамелеони, властивості яких змінюються відповідно до змін навколишнього середовища. Розроблено порожнисті волокна, в які заливається рідина, що містить кольорові магнетики. За допомогою магнітної указки можна змінювати малюнок тканини з таких волокон.

З 1972 запущено виробництво арамідних волокон, які поділяють по двох групах. Арамідні волокна однієї групи (номекс, конекс, фенілон) використовують там, де необхідна стійкість до полум'я та термічних впливів. Друга група (кевлар, терлон) має високу механічну міцність у поєднанні із малою масою.

Високу механічну міцність та хорошу стійкість до хімічних реагентів мають керамічні волокна, основний вид яких складається із суміші оксиду кремнію та оксиду алюмінію. Керамічні волокна можна використовувати при температурі близько 1250 o С. Вони відрізняються високою хімічною стійкістю, а стійкість до радіації дозволяє застосовувати їх у космонавтиці.

3. Ознайомлення з різними властивостями текстильних волокон

Таблиця «Класифікація тканин по волокнистому складу» (її можна роздрукувати за кількістю учениць і роздати, зміцнення їх у зошит, з метою економії часу).

Найменування тканини	Позитивні властивості	Негативні властивості
Бавовняні тканини	Мають гарну міцність, легкість, м'якість. Вони легко вбирають вологу, пропускають повітря, легко стираються і не обсипаються при розкрої. Легко розгладжуються.	Вони сильно змінюються
Льняні тканини	Мають високу міцність. Вони добре пропускають повітря, вбирають вологу та не обсипаються. Легко розгладжуються.	Вони тверді, товсті, сильно змінюються.
Вовняні тканини	Дуже теплі, добре драпіруються, мало змінюються.	При замочуванні змінюють власний розмір, тобто. «сідають»
Шовкові тканини	Міцні вони добре вбирають вологу, швидко висихають, вільно пропускають повітря, мало змінюються.	Вони розтягуються і при розкрої сильно обсипаються.
Штучні тканини	Міцні, вони добре драпіруються. Мають гігроскопічність.	Сильно змінюються. У мокрому стані втрачають свою міцність. При розкрої – обсипаються.
Синтетичні тканини	Мають пружність і міцність. Не мнуться, не дають усадки, добре зберігають форму.	Вони погано вбирають вологу і сильно обсипаються при розкрої.

IV. Лабораторно - практична робота «Визначення сировинного складу матеріалів та вивчення їх властивостей»

Інструменти та матеріали: зразки тканин із штучних та синтетичних волокон, вовни, бавовни; голка; посудина з водою; тигелі для запалювання ниток.

"Таблиця властивостей хімічних волокон"

Волокно	Блиск	Звитість	Міцність	Зминання	Горіння
віскозна					горить добре, попіл сірий, запах паленого паперу.
ацетатне			знижується у вологому стані	менше, ніж у віскозного	швидко горить жовтим полум'ям, залишається оплавлена ​​кулька
				дуже мала	плавиться з утворенням твердої кульки
				дуже мала	горить повільно, утворює тверду темну кульку
				дуже мала	горить спалахами, утворюється темний наплив

Хід роботи

• Розгляньте зовнішній вигляд зразків тканини. Визначте, у яких поверхня блискуча, а в яких – матова.
• Визначте на дотик ступінь гладкості та м'якості кожного зразка.
• Визначте зминання зразків: затисніть зразок у кулаку на 30 секунд, а потім розкрийте долоню.
• Вийміть дві нитки з кожного зразка і по одній з них намочіть. Розірвіть суху, а потім мокру нитку. Визначте, як змінюється у своїй міцність нитки.
• Вийміть ще одну нитку з кожного зразка і підпаліть її в тиглі. Проаналізуйте вид полум'я, запах і попіл, що залишився після горіння.
• Результати дослідів занесіть до таблиці.
• На підставі отриманих даних та таблиці властивостей хімічних волокон визначте сировинний склад кожного зразка.

Ознака тканини	Зразок №1	Зразок №2	Зразок №3	Зразок №4
Гладкість
М'якість
Зминання
Осипаність
Міцність у мокрому стані
Сировинний склад матеріалу

V. Підсумок уроку

Закріплення дослідженого матеріалу.

Запитання

Чому люди почали шукати нові способи одержання волокон?
- Про які волокна ви сьогодні дізналися на уроці?
- Що є сировиною для виробництва штучних волокон?
- Що є сировиною для виробництва синтетичних волокон?

Тест

1. Велика обсипаність ниток у тканинах:

А) бавовняні
Б) вовняні
В) синтетичні

2. Теплозахисні властивості вище у:

А) льону
Б) шовку
В) нітрону

3. Які тканини мають велику гігроскопічність і повітропроникність?

А) натуральні
Б) штучні

4. Які тканини втрачають міцність у мокрому стані?

А) натуральні
Б) синтетичні

Виставлення оцінок, їх аргументація.

(У Додатку 1 представлена ​​презентація.)

Класифікаціятекстильної продукції в залежності від стадії виробництва:

Сировина текстильного виробництва (елементарні волокна та нитки);

Текстильні нитки всіх видів (пряжа, мононитки, комплексні нитки, плівкові та комбіновані нитки);

Різноманітні вироби (вата, повсть; комбіновані вироби; тканини, трикотаж, галантерейні, кручені, килимові вироби).

Властивості волокон та ниток.Розрізняють геометричні, механічні, фізичні та хімічні властивості волокон та ниток.

Показниками геометричних властивостейє довжина, товщина, звивистість. Довжина волокна L, мм - відстань між кінцями розпрямленого волокна. Характеристикою товщини волокон та ниток є непряма величина – лінійна щільність.

Лінійна густина Т, текс, виражається масою одиниці довжини волокна: Т=М/L, де М - маса волокна, г; L - Довжина волокна, км. Чим менша лінійна щільність, тим тонше волокно і менше його поперечний переріз. DEN виражає масу у грамах дев'яти кілометрів пряжі. Показник лінійної щільності в дне в 9 разів більший за показник лінійної щільності в текс. Величина, зворотний текс - метричний номер (N). Метричний номер виражається відношенням довжини пряжі за метри до маси в грамах.

Показниками механічних властивостейволокон і ниток є розривне навантаження та подовження.

Розривне навантаження визначається найбільшим зусиллям, що витримується волокном на момент його розриву.

До основних фізичних властивостейволокон відносяться сорбційні, термічні властивості, стійкість до світлопогоди.

Сорбційні властивості характеризуються здатністю текстильних волокон та ниток поглинати водяні пари та воду та віддавати їх у навколишнє середовище. Гігроскопічність, повітропроникність, водонепроникність.

Термічні властивості(Теплопровідність, теплостійкість, вогнестійкість). Сорбційні та термічні властивостівизначають комплекс гігієнічних властивостей волокон та ниток. Натуральні волокна мають вищі показники гігієнічних властивостей, ніж хімічні. Хімічні властивостіа волокон характеризуються їх стійкістю до дії кислот, лугів та різних хімічних реагентів. Стійкість до світлопогоди та хімічні властивості волокон визначають зносостійкість.

23. Натуральні текстильні волокна та нитки: поняття, склад, властивості, отримання.

До натуральним відносять волокна рослинного, тваринного та мінерального походження, які утворюються в природі. Натуральні рослинні волокна складаються із целюлози. Їх одержують із поверхні насіння та плодів, із стебел і листя рослин. Натуральні волокна тваринного походження складаються з білків – кератину та фіброїну.

Волокна рослинного походження. Бавовна - це волокна, що покривають насіння бавовнику. Основною речовиною бавовни є целюлоза. Залежно від товщини стінок бавовни встановлено 11 груп зрілості. Зрілі волокна мають розвинені стінки, перестиглі волокна мають крихкість. Довжина бавовняних волокон 1 – 55 мм. Чим довше волокно, тим воно тонше. Розрізняють тонковолокнисту і середньоволокнисту бавовну. Досить висока механічна міцність. Має високу гігроскопічність (гігієнічними властивостями). Бавовна стійка до дії лугів і нестійка до дії кислот. Мерсеризація(Обробка бавовняної тканини в розчині їдкого натру для надання блиску, ошатного зовнішнього вигляду, підвищення механічної міцності). Бавовна має високу термостійкість. Висока зминання.

Льон. Льняні волокна одержують із луб'яної частини стебла льону. У складі волокна 80% целюлози та 20% домішок. Волокно льону є витягнутою рослинною клітиною. Волокна з'єднані у довгі волокнисті пучки. Властивості. Висока міцність та гігроскопічність. Поглинає та виділяє вологу. Висока теплопровідність. Мають підвищений блиск, менше забруднюються та легше очищаються від забруднень. Термічної руйнації не відбувається до 160 0 С. Стійкість до мікробних руйнувань. Важко відбілюється та фарбується.

Волокна тваринного походження. До волокон тваринного походження відносять шерсть та натуральний шовк.

Вовна - Волокна волосяного покриву овець, кіз, верблюдів, знятого стрижкою в період линяння. Основну частку вовняного волокна становить шерсть овець. Вовна відноситься до білкових сполук типу кератинів. Може мати три шари: лускатий, кірковий, серцеподібний. Властивості. Має високу пружність, малу зминання. Має низьку теплопровідність, теплозахисні властивості. Гігроскопічність. Повільно вбирає, випаровує вологу. Луги діють руйнівно, до мінеральних кислот стійка. Якщо обробити розчином кислоти, то ці домішки, що складаються з целюлози, розчиняться і вовняні волокна залишаться в чистому вигляді. Такий процес очищення вовни карбонізація. Мчервона термостійкість.

Натуральний шовк . Шовком - нитки, є продуктом виділення спеціальних білкоотделительных залоз різних тварин – гусениць тутового і дубового шовкопрядів, молюсків, павуків. Найбільше поширення та цінність має шовк тутового шовкопряда. Властивості. Найлегше волокно; гарний зовнішній вигляд; висока гігроскопічність, м'якість, мала зминання. Механічна міцність вища. Хімічні властивості шовку аналогічні шерсті. Низькі світлостійкість та термостійкість.

25. Хімічні волокна та нитки: поняття, склад, властивості, отримання.

Отримують шляхом хімічної переробки природних та синтетичних високомолекулярних речовин. Залежно від вихідних матеріалів хімічні волокна поділяють на штучні та синтетичні. Штучні волокна виробляють із природних полімерів – целюлози, білків. Синтетичні волокна та нитки отримують з полімерів.

Штучні волокна . Віскозне волокно – для виготовлення використовують целюлозу, яку шляхом обробки хімічними реагентами перетворюють на віскозу. Мають підвищену, високу гігроскопічність. Стійкі до стирання, мають високу термостійкість, середню міцність та подовження. Сильна зминання через низьку пружність, висока усадка і велика втрата міцності в мокрому стані. Для зниження недоліків віскозне волокно модифікують.

Ацетилцелюлозні волокна. Основною сировиною для отримання є бавовняний пух та целюлоза. Знижена міцність, гігроскопічність, стійкість до стирання, підвищена електризація. Ацетатні волокна гігроскопічні. Ацетилцелюлозні волокна широко використовуються для сигаретних фільтрів.

Синтетичні волокна. Одержують із продуктів переробки нафти та газу шляхом синтезу полімерів.

Високі механічні властивості, зносостійкість, мала зминання та усадка, гігієнічні властивості невисокі.

Поліефірні волокна. Висока механічна міцність, незмінність. Вироби з лавсанових волокон менше змінюються. Воно термопластичне. Низька гігроскопічність, погана офарблюваність, підвищена жорсткість, електризування. Область застосування лавсанових ниток та волокон: тканини та трикотаж побутового призначення, тканини для інтер'єрів житла, салонів автомобілів, корд для автомобільних шин, фільтри, щітки, канати.

Поліамідні волокна. Отримали назву за назвою полімеру. У Росії мають торгову назву капрон . Високу міцність, велику стійкість до стирання за вигинами. Має малу зминання і усадку, стійкістю до дії мікроорганізмів. Мало гігроскопічно, жорстке, сильно електризується, нестійке до дії світла, лугів, мінеральних кислот, низьку термостійкість. Області застосування поліамідних ниток: одяг, покриття для підлоги, технічні вироби.

Поліолефінові волокна. Для виробництва волокон використовують поліпропілен та поліетилен середнього та низького тиску. Мають комплекс хороших механічних властивостей, не змінюються в мокрому стані, мають високу хімо-і біостійкість. Низька густина. Низька термостійкість та відсутність здатності поглинати вологу. Використовуються в основному для виробництва меблевих, взуттєвих, фільтрувальних тканин, мотузок та шпагатів, електроізоляції.

24. Методи ідентифікації текстильних волокон. Властивості та показники якості волокон та ниток.
Методи ідентифікації текстильних волокон - органолептичні, фізико-хімічні та мікробіологічні показники, що характеризують відмінність даного товару від інших.
Мікробіологічним способомвизначають показники, необхідні для проведення спеціальної ідентифікації: встановлення ступеня безпеки товару, що залежать від зовнішніх впливів і ступеня обсіменіння виробу мікрофлорою, що потрапляє в процесі виробництва, зберігання та реалізації.
Фізико-хімічним способомвизначають показники фізичних, фізико-хімічних та хімічних властивостей харчових продуктів, які встановлюються за допомогою спеціальної апаратури, приладів та методів.
Органолептичний спосібідентифікації товару має переваги за рахунок швидкості визначення та не вимагає спеціальних приладів, апаратури та методів.
Основні властивості волокон.
1. геометричні- Довжина волокна, товщина волокна, звивистість.
2.механічні- Розривне навантаження, подовження.
3.фізичні- Сорбційні, термічні властивості, стійкість до світлопогоди.
4.хімічні- характеризуються стійкістю до дії кислот, лугів та різних хімічних реагентів.
Основними показниками якості ниток є товщина, міцність, подовження, крутка, рівность.
Міцність пряжівизначається граничним навантаженням у момент розриву волокна в абсолютних одиницях та у відносних показниках - розривної довжини, добротності.
Круткахарактеризується числом кручень на 1 м нитки. Від величини крутки залежить товщина, міцність, пружність та інші властивості пряжі. Р овнотахарактеризує рівномірність ниток за довжиною.

25. Види напівфабрикатів текстильного виробництва: пряжа, комплексні хімічні нитки, текстуровані, фасонні, армовані.

Пряжа. Це текстильна нитка, виготовлена ​​із штапельних волокон, зазвичай скручуванням. Пряжу отримують разом процесів, званих системою прядіння. Системи прядіння відрізняються один від одного способами чесання волокон та потонання продукту. До типових систем відносять кардну, гребінну та апаратну.

Класичний процес прядіння складається з: розпушення та тріпання, чухання, вирівнювання та витяжки, передпрядіння та прядіння. Основна мета цих операцій- Розділити волокнисту масу на окремі волокна, очистити їх від домішок і пилу, рівномірно перемішати.

Кардна системапрядіння включає всі операції, крім гребнечесания.

За гребенной системоювиробляють пряжу малої лінійної щільності та середньої, але з підвищеною міцністю.

За апаратною системоювиробляється пухка пухнаста пряжа з невисокою міцністю, до якості цієї пряжі пред'являються знижені вимоги.

Однорідна нитка чи пряжаскладається із компонентів однієї природи. У разі, якщо у складі нитки чи пряжі використовуються компоненти різної природи, для нитки застосовується термін неодноріднадля пряжі – змішана.

Комплексні нитки. Усі комплексні нитки відносяться до хімічних ниток та складаються з елементарних ниток. Текстильна нитка, що складається із двох або більше елементарних, називається комплексної.

Мононіті.Текстильна мононіт є елементарною ниткою достатньої товщини і міцності, щоб бути придатною для виготовлення текстильного виробу. Натуральною мононітью є кінський волос, який використовується при виготовленні прокладних матеріалів. Хімічні мононитки виробляють із поліамідів, поліуретанів, каучуків та інших полімерів.

Джгут. Текстильний джгут має те ж будова, що і комплексна нитка, але складається з більшої кількості елементарних ниток. Кручені нитки. Нитка, отримана скручуванням однієї чи більше текстильних ниток .

Текстуровані нитки– це хімічні комплексні нитки із зміненою шляхом додаткової обробки структурою.

Текстурування проводиться з метою надання гладким хімічним ниткам підвищеної об'ємності, пухнастості, пружної розтяжності.

Термофіксовані нитки– нитки, піддані тепловій та термовлажностной обробці для приведення їх структури до рівноважного стану.

Високооб'ємна пряжавиходить із суміші різносаджувальних волокон, підвищена розтяжність, об'ємність, пухнастість і м'якість якої досягається за рахунок усадження частини волокон в результаті волого-теплової обробки.

Фасонні нитки– текстильні нитки, що мають місцеві зміни структури або забарвлення, що періодично повторюються. Армовані ниткимають сердечник, щільно обвитий чи покритий волокнами чи іншими нитками. Як осердя використовуються комплексні нитки капрону, лавсану, поліуретанові мононитки, які обплітають шаром бавовни, льону, шовку. Плівкові ниткиотримують шляхом розрізання на вузькі стрічки плівкових матеріалів та фольги.

Фібрильовані ниткиє плівкові текстильні нитки з поздовжнім розшаруванням на фібрили. Структура таких ниток відрізняється об'ємністю та пухнастістю.

26. Тканини: показники структури, будова, виробництво, види переплетень, оздоблення.

Тканина – текстильний виріб, що виробляється на ткацькому верстаті шляхом переплетення двох взаємно перпендикулярних систем ниток – поздовжніх, які називаються основоюі поперечних, званих качком. Технологічний процес вироблення тканини називається ткацтвом. Структуратканини визначається товщиною, формою та властивостями ниток, їх взаємним розташуванням та зв'язністю. Основні характеристики будовитканин: лінійна щільність ниток, вид переплетення, щільність, поверхнева щільність – маса в грамах 1 м 2 тканини. Види ткацьких переплетень:

1.Прості (головні): полотняне, саржеве та атласно-сатинове;

2. Дрібні візерунчасті: похідні та комбіновані;

3.Складні, утворені з трьох і більше систем ниток;

4.Крупноузорчасті, або жаккардові.

Оздоблення тканин. Попереднє оздоблення та біління тканин. Метою цього етапу є підготовка тканин до фарбування або візерункового розцвічування, яка полягає у підвищенні змочуваності, м'якості, білизни тканин. Фарбування та візерункове розцвічування тканин. Під фарбуванням текстильних матеріалів розуміється фізико-хімічний процес взаємодії волокнистих матеріалів з барвником, в результаті якого матеріал набуває однорідного забарвлення, стійкого до різних зовнішніх впливів. Тканини, що пройшли процес фарбування, називаються гладкофарбованим. Візерункове розцвічування тканин.Отримання візерунчастих кольорових малюнків, або друкування тканин, полягає в нанесенні на певні ділянки вибіленої або гладкофарбованої тканини за заданим малюнком барвника і закріплення його. Розрізняють чотири види друку: пряму, накладну, витравну та резервну. Друкування на циліндричних друкарських машинах – найпоширеніший спосіб друку При друкуванні аерографним способом матеріал накладають картонний шаблон з вирізами у вигляді певного малюнка. За допомогою пульверизатора через вирізи у шаблоні на тканину наносять барвник.
Заключне оздоблення тканин . Серед різноманітних видів заключних оздоблень найбільш суттєвим є аппретування, яке полягає в обробці тканин складами клеючих речовин для надання стійкості їх структурі, підвищеної гладкості, блиску та певної жорсткості.

Подібна інформація.

Думаю, що ця інформація не буде зайвою. Поняття справді «загальні».

Зверніть увагу на фізичні, механічні та гігієнічні властивості волокон.

Пряжа- це дуже тонка, міцна, довга нитка, яка виходить за допомогою скручування коротких волокон між собою.

Нічого не зрозуміло? Давайте розумітися.

Виходить, наша пряжа складається з волокон? А що таке волокно?

Волокнами називають дуже тонкі, але гнучкі та міцні текстильні матеріали, довжина яких обмежена, але у багато разів перевищує поперечні розміри.

Тобто, у волокон обмежена довжина (короткі), але при цьому вони тонкі (поперечний розмір) та гнучкі.

Пряжа - це дуже тонка, міцна, довга нитка, яка виходить за допомогою скручування коротких волокон між собою.

Властивості волокон. Які бувають волокна.

ТАБЛИЦЯ КЛАСИФІКАЦІЇ ТЕКСТИЛЬНИХ ВОЛОКОН - Допоможе Вам розібратися в цьому.

ТАБЛИЦЯ КЛАСИФІКАЦІЇ ТЕКСТИЛЬНИХ ВОЛОКОН

За походженням волокна ділять на: натуральні та хімічні.

Натуральне- це волокно природного походження (рослинного, тваринного та мінерального).

Льон. Бавовна. Шовк. Бамбук. Вовна . Азбест. Обов'язково почитайте властивості натуральних волокон. Це допоможе вам працювати з пряжею.

Хімічне- це волокна, створені штучним шляхом за допомогою фізичних та хімічних процесів.

Якщо хімічні волокна виготовлені з природних речовин (целюлоза, білок), їх називають штучними (вискозное, ацетатне та інших.).

Якщо хімічні волокна отримані з полімерів, їх називають синтетичними (капрон, лавсан та інших.).

За хімічним складом всі волокна можна розділити на органічні (бавовна, шерсть, капрон, лавсан та ін.) та неорганічні, або мінеральні (азбестові, скляні, металеві).

Так як це тема дуже велика, то краще почитати книгу "ТАБЛИЦЯ КЛАСИФІКАЦІЇ ТЕКСТИЛЬНИХ ВОЛОКОН".

У книзі наведено коротку характеристику текстильних волокон, що використовуються у виробництві трикотажних виробів.

Викладено технологічні процеси виготовлення пряжі та ниток та підготовка їх до в'язання.

Наведено класифікацію трикотажних переплетень, докладно розглянуто їх будову, властивості, асортимент та застосування; висвітлено загальну технологію трикотажного виробництва.

Дана коротка характеристика швейних матеріалів (підкладкових, прокладочних, оздоблювальних, фурнітури, швейних ниток), що використовуються при виготовленні виробів із трикотажу.

Книга призначена як навчальний посібник для учнів технікумів легкої промисловості.

Усі волокна мають властивості

Гігієнічні св-ва:

1. Гігроскопічність - це властивість волокна (пряжі, тканини...) змінювати свою вологість залежно від вологості та температури навколишнього середовища.
2. Теплозахисність – це здатність зберігати тепло, що виділяється теплом людини.
3. Теплопровідність- Здатність волокна передавати тепло від однієї своєї частини до іншої (сила теплового руху молекул).
4. Повітропроникність - властивість пропускати повітря та забезпечувати вентильованість одягу.

Фізичні св-ва:

1. Світлостійкість- Здатність матеріалу зберігати свій колір під дією світлових променів.
2. Термостійкість – стійкість до температур.
3. Хімостійкість(луг, кислоти).

Механічні св-ва:

1. Міцність.
2. Розтяжність
3. Тертя та стійкість до стирання.

Деякі властивості волоконвпливають і технологічний процес переробки в пряжу.

Наприклад, від товщини волокон залежить товщина пряжі. Міцність пряжі з тонких волокон вища за міцність пряжі такої ж товщини, але з товстих волокон.

Пряжа з тонких синтетичних волокон схильніша до пілінгу - освіті закатаних волокон на поверхні матеріалу.

Від товщини волокон і пряжі залежить товщина виробів, що отримуються з них, яка впливає на споживчі властивості.

Припустимо, у вас є запас пряжі. Але етикетки загубилася. Як же вийти з цієї ситуації і як дізнатися склад пряжі?

Адже якщо нам не відомий склад пряжі ми не застосуємо наші знання про властивості волокон і при неправильній вологій тепловій обробці (СОТ) можемо втратити пряжу і сам виріб.

Щоб цього не сталося, читаємо дуже корисну і потрібну статтю про розпізнавання волокон з горіння.

7 клас

Тема: «Властивості хімічних волокон та тканин із них».

Цілі і завдання:
Освітня

Дати уявлення про види хімічних волокон, познайомити зі способами їх отримання, властивостями та технологією обробки та застосування у навколишньому житті.

Розвиваюча

Навчити розумітися на властивостях тканин і застосовувати ці знання в житті.

Розвивати здібності до аналізу та зіставлення, спостережливості та уваги.

Виховна

Виховання активності, акуратності, вміння працювати у групі.

Устаткування :

Колекція тканин, роздатковий матеріал, картки, інструкції з техніки безпеки, схема "Класифікація текстильних волокон", комп'ютери, мультимедійна установка, комп'ютерна презентація

Тип уроку: урок вивчення та первинного закріплення нових знань

Методи: проблемно-пошуковий, інформаційно-розвивальний, репродуктивний, творчо-репродуктивний.

Робота в бригадах (3 бригади – за кількістю рядів у кабінеті).

Хід уроку.

I. Організаційний момент.

Перевірка готовності до уроку.

Підготовка учнів до сприйняття уроку.

2 . Актуалізація знань за попереднім навчальним матеріалом. (Робота у бригадах).За кожну правильну відповідь бригада отримуєте бонус /наприкінці уроку - оцінки/.

Запитання:

Бліц опитування:

(Слайд 2,3)

1.Закінчіть пропозиції:

1. Бавовна і льон відносяться до волокон (рослинного походження)

2. До волокон тваринного походження відносяться (вовна та шовк)

2. Складіть послідовний ланцюжок виготовлення тканини:

Рослина - волокно - пряжа - тканина

3. Вставте пропущені слова.

Найтонше волокно (шовк)
Найгладше волокно (льон)
Найкоротше волокно (бавовна)
Найбільш пухнасте волокно (вовна)

4. Значну гігроскопічність мають (Всі тканини з натуральних волокон)

5. Великий пилоємність мають (вовняні тканини)

6. Краще за інших драпіруються (шовкові тканини)

3. Вивчення нового матеріалу.

Мотивація навчальної діяльності учнів
Вступне слово вчителя:

- Ви ніколи не замислювалися питанням: Чомулюди почали шукати сировину, з якої можна було б дешевим способом отримувати тканину теплу, як шерсть, легку і красиву як шовк, практичну, як бавовну?

Я сьогодні Вам розповім і наприкінці уроку Ви дасте відповідь на проблемне питання:

1. Словесно-ілюстративне оповідання (Слайд 4).

Вчитель. Здавна для виробництва тканин люди використовували ті волокна, які давала їм природа. Спочатку це були волокна диких рослин, потім волокна коноплі, льону, а також шерсть тварин. З розвитком землеробства люди почали вирощувати бавовник, що дає дуже міцне волокно.

Але природна сировина має свої недоліки, натуральні волокна дуже короткі, вимагають складної технологічної обробки. І люди почали шукати сировину, з якої можна було б дешевим способом отримувати тканину теплу, як шерсть, легку і красиву як шовк, практичну, як бавовну.

Сьогодні всі текстильні волокна можна подати у вигляді наступної схеми (Слайд5).

Зараз у лабораторіях синтезуються все нові й нові види хімічних волокон, і жодному фахівцю не під силу перерахувати їх безліч. Вченим вдалося замінити навіть вовняне волокно – воно називаєтьсянітрон .

Виробництво хімічних волокон включає 5 етапів: (Слайд 6,7)

1. Отримання та попередня обробка сировини.
2. Приготування прядильного розчину чи розплаву.
3. Формування ниток.
4. Оздоблення.
5. Текстильна переробка. Бавовняні та луб'яні волокна містять целюлозу. Було розроблено кілька способів одержання розчину целюлози, продавлювання його крізь вузький отвір (фільєру) та видалення розчинника, після чого виходили нитки, схожі на шовкові. Як розчинники використовували оцтову кислоту, лужний розчин гідрооксиду міді, їдкий натр і сірковуглець. Отримані нитки називаються відповідно: ацетатними, мідноаміачними, віскозними.

При формуванні з розчину помокрому способу цівки потрапляють у розчин осадової ванни, де відбувається виділення полімеру в ідеї найтонших ниток.

Велику групу ниток, що виходять з фільєра, витягують, скручують разом і намотують у вигляді комплексної нитки на патрон. Кількість отворів у фільєрі під час виробництва комплексних текстильних ниток може бути від 12 до 100.

При виробництві штапельних волокон у фільєрі може бути до 15000 отворів. З кожної фільєри одержують джгутик волокон. Джгути з'єднуються у стрічку, яка після віджимання та сушіння ріжеться на пучки волокон будь-якої заданої довжини. Штапельні волокна переробляються в пряжу в чистому вигляді або суміші з натуральними волокнами.

Синтетичні волокна виробляють із полімерних матеріалів. Волокноутворюючі полімери синтезують із продуктів переробки нафти: бензолу, фенолу. аміаку і т.д.

Виступ гуртів із заздалегідь підготовленою інформацією:

1 група:

Змінюючи склад вихідної сировини та способи її переробки, синтетичним волокнам можна надавати унікальні властивості, яких немає у натуральних волокон. Синтетичні волокна отримують в основному з розплаву, наприклад, волокна з поліефіру, поліаміду, що продається через фільєри.

Залежно від виду хімічної сировини та умов її формування можна виробляти волокна з різними, заздалегідь наміченими властивостями. Наприклад, чим сильніше тягнути цівку в момент виходу її з фільєри, тим міцніше виходить волокно. Іноді хімічні волокна навіть перевершують сталевий дріт такої ж товщини.

2 група:

Серед нових волокон, що вже з'явилися, можна відзначити волокна - хамелеони, властивості яких змінюються відповідно до змін навколишнього середовища. Розроблено порожнисті волокна, в які заливається рідина, що містить кольорові магнетики. За допомогою магнітної указки можна змінювати малюнок тканини з таких волокон.

З 1972 запущено виробництво арамідних волокон, які поділяють по двох групах. Арамідні волокна однієї групи (номекс, конекс, фенілон) використовують там, де необхідна стійкість до полум'я та термічних впливів. Друга група (кевлар, терлон) має високу механічну міцність у поєднанні із малою масою.

3 група:

Високу механічну міцність та хорошу стійкість до хімічних реагентів мають керамічні волокна, основний вид яких складається із суміші оксиду кремнію та оксиду алюмінію. Керамічні волокна можна використовувати при температурі близько 1250oВони відрізняються високою хімічною стійкістю, а стійкість до радіації дозволяє застосовувати їх у космонавтиці.

Ознайомлення з різними властивостями текстильних волокон

(Слайд 8*)

Таблиця «Класифікація тканин по волокнистому складу» (її можна роздрукувати за кількістю учениць і роздати, зміцнення їх у зошит, з метою економії часу).

Найменування тканини	Позитивні властивості	Негативні властивості
Бавовняні тканини	Мають гарну міцність, легкість, м'якість. Вони легко вбирають вологу, пропускають повітря, легко стираються і не обсипаються при розкрої. Легко розгладжуються.	Вони сильно змінюються
Льняні тканини	Мають високу міцність. Вони добре пропускають повітря, вбирають вологу та не обсипаються. Легко розгладжуються.	Вони тверді, товсті, сильно змінюються.
Вовняні тканини	Дуже теплі, добре драпіруються, мало змінюються.	При замочуванні змінюють власний розмір, тобто. «сідають»
Шовкові тканини	Міцні вони добре вбирають вологу, швидко висихають, вільно пропускають повітря, мало змінюються.	Вони розтягуються і при розкрої сильно обсипаються.
Штучні тканини	Міцні, вони добре драпіруються. Мають гігроскопічність.	Сильно змінюються. У мокрому стані втрачають свою міцність. При розкрої – обсипаються.
Синтетичні тканини	Мають пружність і міцність. Не мнуться, не дають усадки, добре зберігають форму.	Вони погано вбирають вологу і сильно обсипаються при розкрої.

4.Лабораторно – практична робота.

«Визначення сировинного складу матеріалів та вивчення їх властивостей» (Робота в бригадах). (Слайд 9)

На уроці під час лабораторної роботи ви на практиці переконаєтеся, які властивості у тканин з хімічних волокон і як правильно доглядати вироби з таких тканин.

Інструменти та матеріали: зразки тканин із штучних та синтетичних волокон, вовни, бавовни; голка; посудина з водою; тигелі для запалювання ниток.

(Слайд10).

"Таблиця властивостей хімічних волокон"

Волокно	Блиск	Звитість	Міцність	Зминання	Горіння
віскозна	різкий	ні		велика	горить добре, попіл сірий, запах паленого паперу.
ацетатне	матовий	ні	знижується у вологому стані	менше, ніж у віскозного	швидко горить жовтим полум'ям, залишається оплавлена ​​кулька
капрон	різкий	ні	висока	дуже мала	плавиться з утворенням твердої кульки
лавсан	слабкий	є	висока	дуже мала	горить повільно, утворює тверду темну кульку
нітрон	слабкий	є	висока	дуже мала	горить спалахами, утворюється темний наплив

Хід роботи (Слайд 11).

Розгляньте зовнішній вигляд зразків тканини. Визначте, у яких поверхня блискуча, а в яких - матова.

Визначте на дотик ступінь гладкості та м'якості кожного зразка.

Визначте зминання зразків: затисніть зразок у кулаку на 30 секунд, а потім розкрийте долоню.

Вийміть дві нитки з кожного зразка і по одній з них намочіть. Розірвіть суху, а потім мокру нитку. Визначте, як змінюється у своїй міцність нитки.

Вийміть ще одну нитку з кожного зразка і підпаліть її в тиглі. Проаналізуйте вид полум'я, запах і попіл, що залишився після горіння.

Результати дослідів занесіть до таблиці.

На підставі отриманих даних та таблиці властивостей хімічних волокон визначте сировинний склад кожного зразка.

Ознака тканини	Зразок №1	Зразок №2	Зразок №3	Зразок №4
Блиск
Гладкість
М'якість
Зминання
Осипаність
Міцність у мокрому стані
Горіння
Сировинний склад матеріалу

5. Закріплення вивченого матеріалу.

1.Контроль знань учнів. (Слайд12).

Для того щоб закріпити нові знання, дівчатка відповідають натіста

1. Велика обсипаність ниток у тканинах:

А) бавовняні
Б) вовняні
В) синтетичні

2. Теплозахисні властивості вище у:

А) льону
Б) шовку
В) нітрону

3. Які тканини мають велику гігроскопічність і повітропроникність?

А) натуральні
Б) штучні

4. Які тканини втрачають міцність у мокрому стані?

А) натуральні
Б) синтетичні

Виставлення оцінок, їх аргументація.

2. Змагання між бригадами.

Бригадам видано конверти із зразками тканин, необхідно

розсортувати їх на дві групи:

1. з натуральних волокон;

2.з хімічних волокон.

V. Підбиття підсумків.

Висновок: Вміння визначати природу сировини тканини необхідно для подальшої роботи з тканиною на всіх етапах виготовлення виробу.

Отже, наш урок добіг кінця, давайте згадаємо, про що ми з вами дізналися на уроці? Хто відповість на проблемне запитання?Які тканини мають великий попит і чому? Відповіді бригад обговорюються, аналізуються.

Вчитель підбиває підсумок уроку, підраховуються бонуси, зароблені на уроці, виставляються оцінки.

Вчитель вітає бригаду, яка набрала більшу кількість бонусів.6 .Домашнє завдання.

Скласти колекцію тканин.

Для творчої групи: скласти кросворд.

7 .Прибирання робочих місць .